Kuumad tooted
Hiina tarnijate tehas: kvaliteetsete kohandatud mündipatareide pistikute täisautomaatne tootmine
Toote rakendus
Taotlus
Innovatiivne tootmismudel: Kasutades meie enda arendatud intelligentset seadmete klastrit (üle 40 seadme) silla neetimiseks, viime vedrude montaaži läbi täisautomaatselt ilma igasuguste käsitsi tehtavate toiminguteta, tagades seeläbi stabiilse toodangu, mis ületab 2 miljonit komplekti päevas, ja tipptasemel kvaliteedi.
40+ nutikat masinat 2M+ komplekti päevas Täisautomaatne
Taotlus
Meie valimine tähendab usaldusväärse montaažikogemuse valimist: silla neetimine hoiab ära lahtituleku ja ülitäpsed kontaktid muudavad teie automatiseeritud protsessi muretumaks.
Silla neetimine Ülitäpsed kontaktid
Taotlus
Me ei paku mitte ainult kontaktvedrusid, vaid ka töökindlust, mis peab vastu ka kontrollimisele. Universaalsed mündipatareide kontaktvedrud pakuvad valitavaid korrosioonikindluse klasse (24/48/72-tunnised soolveetestid) ning iga partii joodetavuse testimine on järjepidev, et tagada suurepärane joodetavus ja pikaajaline stabiilsus.
24H soolasprei 48H soolasprei 72H soolasprei Partii joodetavuse testimine
Projekteerimisparameetrid
| Toote nimi | Kohandatud kujuga mündipatareide pistikud |
| Mudel | 023F |
| Materjal | SUS301 |
| Spetsifikatsioonid ja mõõtmed | 9,44 × 9,68 mm |
| Pinnatöötlus | Nikkeldamine |
| Neutraalse soolapihustuse test | 48 tundi (48H) |
| Funktsioon | Täisautomaatne tootmine |
| Ökosertifikaat | RoHS, REACH |
Toote tutvustus
Meie eritellimusel valmistatud nupuelementide patareide pistikud on vastupidava neetidega kinnitatud konstruktsiooniga ja neid toodetakse täisautomaatsete protsesside abil, tagades päevase tootmisvõimsuse üle 2 miljoni ühiku. Neid iseloomustab kindel vedrukinnitus, kõrge vertikaalsus ja suurepärane metalli tasasus. Lisaks on need kontaktid suurepärase keevitatavusega ja läbinud range 24-tunnise neutraalse soolalahuse pihustustesti, mis tagab töökindluse ja pikaealisuse.
Sillaga neetidega kinnitatud disain 2M+ ühikut päevas Turvaline vedrukinnitus Kõrge vertikaalsus Suurepärane keevitatavus 24 tundi soolalahuse pihustuse suhtes testitud
Korduma kippuvad küsimused
K Mis on silla neetimine ja miks seda kasutatakse mündipatareide pistikutes?
Silla neetimine on spetsiaalne montaažitehnika, mis ühendab kontaktvedru mehaaniliselt pistiku korpusega, vältides selle lahtitulekut korduva kasutamise või vibratsiooni korral. See tagab kindla ja vastupidava ühenduse, mistõttu on see ideaalne mündipatareide pistikute jaoks, mis vajavad elektroonikaseadmetes pikaajalist töökindlust.
K Milline on nende eritellimusel valmistatud mündipatareide pistikute päevane tootmisvõimsus?
Kasutades meie patenteeritud intelligentset seadmete klastrit, mis koosneb enam kui 40 spetsiaalsest masinast, saavutame täisautomaatse tootmisvõimsuse, mis ületab 2 miljonit komplekti päevas. See tagab järjepideva tarnevõime suuremahuliste tellimuste jaoks, säilitades samal ajal stabiilsed ja tipptasemel kvaliteedistandardid.
K Millised korrosioonikindluse klassid on nende pistikute jaoks saadaval?
Pakume valikulisi korrosioonikindluse klasse, mida on testitud neutraalse soolalahuse katse abil: 24-, 48- ja 72-tunnised valikud. Standardmudel (023F) läbib 48-tunnise neutraalse soolalahuse katse. Kliendid saavad valida klassi, mis sobib kõige paremini nende rakenduskeskkonna ja töökindluse nõuetega.
K Millist materjali ja pinnatöötlust on mudelis 023F kasutatud?
Mudel 023F on valmistatud SUS301 roostevabast terasest, mis tagab suurepärased vedruomadused ja vastupidavuse. Pinnatöötluseks on nikeldamine, mis suurendab korrosioonikindlust, parandab joodetavust ja tagab ühtlase elektrijuhtivuse kogu kontaktpinnal.
K Kas need pistikud vastavad RoHS ja REACH keskkonnamäärustele?
Jah. Meie eritellimusel valmistatud nupupatareide pistikud on täielikult sertifitseeritud nii RoHS-i (ohtlike ainete kasutamise piiramine) kui ka REACH-i (kemikaalide registreerimine, hindamine, autoriseerimine ja piiramine) standardite kohaselt, mistõttu sobivad need ülemaailmsetele turgudele ja keskkonnasõbralike tootekujunduste jaoks.
K Kuidas tagatakse joodetavuse kvaliteet eri tootmispartiide lõikes?
Rakendame iga tootmispartii puhul järjepidevat joodetavuse testimist. Iga partii läbib standardiseeritud märgumis- ja joodetavuse hindamise, et tagada suurepärane jooteühenduste moodustumine ja pikaajaline elektriline stabiilsus. See partii tasemel kvaliteedikontroll välistab kõikumised ja tagab iga meie klientidele tarnitud saadetise toimivuse.