Leave Your Message
Hiina tarnijate tehas täisautomaatsete 18650 aku ühendusvedrude jaoks – kõrge kvaliteet ja vastupidav
Kuumad tooted

Hiina tarnijate tehas täisautomaatsete 18650 aku ühendusvedrude jaoks – kõrge kvaliteet ja vastupidav

Tutvustame meie kvaliteetseid 18650 aku kontaktvedrusid, mis on toodetud Hiina juhtivas tehases. Meie usaldusväärsed tarnijad tagavad, et iga vedru on valmistatud tipptasemel täisautomatiseeritud tootmistehnikate ja uuendusliku neetimistehnoloogia abil. See garanteerib, et vedrud ei lahti kunagi, pakkudes võrratut vastupidavust. Meie 18650 aku kontaktvedrud, mille päevane tootmisvõimsus ületab 2 miljonit komplekti, on loodud suurepärase vertikaalsuse ja tasapinna tagamiseks. Need pakuvad ka suurepärast joodetavust ja on edukalt läbinud 24-tunnise neutraalse soolalahuse testi, tagades teie rakenduste jaoks pikaajalise stabiilse juhtivuse. Valige meie tooted usaldusväärse jõudluse ja kvaliteedi saamiseks, mida saate usaldada.

    Toote rakendus

    Tänu meie enda väljatöötatud nutikatele seadmetele on vedrude neetimisprotsess täiesti käed-vabad.

    Taotlus

    Tänu enam kui 40 isearendatud intelligentsele tootmisseadmele ja täisautomaatsele sillaneetimise lahendusele oleme mitte ainult kõrvaldanud käsitsi neetimisest tingitud kvaliteedikõikumised, vaid suurendanud ka oma igapäevast tootmisvõimsust üle 2 miljoni komplektini.
    40+ nutikat masinat
    Käed-vabad protsess
    2M+ päevane mahutavus

    Taotlus

    Vedrud ei tule kunagi lahti, paigaldus on vertikaalselt täpne ja pinnad on ühtlaselt tasased – loodud sujuvaks automatiseeritud kokkupanekuks.
    Turvaline säilitamine
    Vertikaalne täpsus
    Tasane pind
    Sildneeditud 2 vedruga 18650 akupistikute täisautomaatne tootmine

    Taotlus

    Täielikult kontrollitav alates materjali valikust kuni lõppkontrollini. Meie 18650 aku kontaktvedrud pakuvad mitmeid lahendusi, mis põhinevad korrosioonikindluse klassidel (24/48/72-tunnised soolveetestid), kusjuures iga pinnatud partii peab stabiilse jõudluse tagamiseks läbima joodetavuse kontrollpunkti.
    Tänu meie enda väljatöötatud nutikatele seadmetele on vedrude neetimisprotsess täiesti käed-vabad.
    Tänu meie enda väljatöötatud nutikatele seadmetele on vedrude neetimisprotsess täiesti käed-vabad.
    Tänu meie enda väljatöötatud nutikatele seadmetele on vedrude neetimisprotsess täiesti käed-vabad.

    Projekteerimisparameetrid

    Toote nimi 2 vedruga 18650 aku pistik
    Mudel 177L
    Materjal SPCC + terastraat
    Spetsifikatsioonid ja mõõtmed 36 × 17 mm
    Pinnatöötlus Nikkeldamine
    Neutraalse soolapihustuse test 24 tundi
    Funktsioon Täisautomaatne tootmine
    Ökosertifikaat RoHS, REACH

    Toote tutvustus

    Meie kahe vedruga 18650 aku vedrukontaktidel on vastupidav neetidega kinnituskonstruktsioon ja need on toodetud täisautomaatsete protsesside abil, tagades päevase tootmisvõimsuse üle 2 miljoni ühiku. Neid iseloomustab kindel vedru kinnitus, kõrge vertikaalsus ja suurepärane metalli tasasus. Lisaks on need kontaktid suurepärase keevitatavusega ja läbinud range 24-tunnise neutraalse soolalahuse pihustustesti, mis tagab töökindluse ja pikaealisuse.

    Korduma kippuvad küsimused

    K Milline on kahe vedruga 18650 akupistiku päevane tootmisvõimsus?
    Meie päevane tootmisvõimsus ületab 2 miljonit komplekti, mille võimaldavad meie enam kui 40 isearendatud intelligentset tootmisseadet ja täisautomaatsed sillaneetimisprotsessid.
    K Milliseid materjale kasutatakse 18650 aku pistikus (mudel 177L)?
    Ühendusdetail on valmistatud külmvaltsitud terasest (SPCC) koos terastraatvedrudega ning pind on töödeldud nikliga, et parandada juhtivust ja korrosioonikindlust.
    K Millised korrosioonikindluse klassid on nende aku kontaktvedrude jaoks saadaval?
    Pakume mitmeid korrosioonikindluse klassidele vastavaid lahendusi, sealhulgas 24-, 48- ja 72-tunniseid neutraalse soolalahuse pihustustesti võimalusi, mis võimaldab klientidel valida vastavalt oma rakenduse nõuetele.
    K Kas need akupistikud vastavad keskkonnasertifikaatidele?
    Jah. Kõik meie 18650 akupistikud vastavad RoHS ja REACH ökosertifikaatidele, tagades nende vastavuse elektroonikakomponentide rahvusvahelistele keskkonna- ja ohutusstandarditele.
    K Milliseid kvaliteedikontrolli meetmeid rakendatakse galvaniseerimisprotsessi ajal?
    Iga galvaniseeritav partii peab läbima joodetavuse testi. Kvaliteet on täielikult kontrollitav alates materjali valikust kuni lõppkontrollini, mis välistab käsitsi toimingutest tulenevad ebakõlad.
    K Millised on sillaga neetidega vedrukonstruktsiooni peamised eelised automatiseeritud montaaži puhul?
    Needitud sillakonstruktsioon tagab vedrude lahtituleku käsitsemise ajal, säilitab vertikaalse paigaldustäpsuse ja annab ühtlaselt tasased pinnad. Need omadused on spetsiaalselt loodud sujuvate ja töökindlate automatiseeritud montaažiliinide toetamiseks.