Kuumad tooted
Hiina tehase täisautomaatsete AAA patareide kontaktvedrude tarnijad – kõrge vastupidavus ja kvaliteedi tagamine
Toote rakendus
Taotlus
Kasutame täisautomaatseks tootmiseks isearendatud intelligentseid seadmeid, mis kasutavad täiustatud sillaneetimise tehnoloogiat, mis välistab täielikult käsitsi vedruneetimise vajaduse. Enam kui 40 spetsiaalse masinaga ületab meie päevane tootmisvõimsus stabiilselt 2 miljonit komplekti, tagades tõhusa ja järjepideva ülima kvaliteedi.
40+ spetsiaalset masinat 2M+ päevane mahutavus Täisautomaatne
Taotlus
Silla neetimise abil tagame, et vedru ei lahti tule, ning lisaks saavutame kõrge vertikaalsuse ja tasapinna, parandades oluliselt teie automatiseeritud montaaži efektiivsust ja saagikust.
Silla neetimine Kõrge vertikaalsus Suurepärane tasasus
Taotlus
Spetsiaalselt AAA-patareide jaoks loodud universaalsed kontaktvedrud on saadaval erinevates materjalikombinatsioonides, vastates 24-, 48- ja 72-tunnise neutraalse soolalahuse testi standarditele. Iga kaetud partii läbib joodetavuse testi, et tagada järjepidevalt usaldusväärne jõudlus.
Projekteerimisparameetrid
| Toote nimi | Universaalne AAA patareide pistik |
| Mudel | 174D, 174L |
| Materjal | SPCC + terastraat |
| Spetsifikatsioonid ja mõõtmed | 9,8 × 8,5 mm；21,4 × 8,5 mm |
| Pinnatöötlus | Nikkeldamine |
| Neutraalse soolapihustuse test | 24 tundi |
| Funktsioon | Täisautomaatne tootmine |
| Ökosertifikaat | RoHS, REACH |
Toote tutvustus
Meie universaalsed AAA-patareide vedrukontaktid on vastupidava neetidega kinnitusega ja toodetud täisautomaatsete protsesside abil, tagades päevase tootmisvõimsuse üle 2 miljoni ühiku. Neid iseloomustab kindel vedru kinnitus, kõrge vertikaalsus ja suurepärane metalli tasasus. Lisaks on need kontaktid suurepärase keevitatavusega ja läbinud range 24-tunnise neutraalse soolalahuse pihustustesti, mis tagab töökindluse ja pikaealisuse.
Korduma kippuvad küsimused
Mis on silla neetimistehnoloogia ja miks see on AAA patareide pistikute jaoks oluline?
Silla neetimine on täiustatud kinnitustehnika, mis kinnitab vedru püsivalt kontaktaluse külge, tagades, et see ei eraldu kasutamise ega automatiseeritud kokkupaneku ajal. See meetod välistab vedru eraldumise ohu, parandab konstruktsiooni terviklikkust ning suurendab oluliselt automatiseeritud tootmisliinide töökindlust ja tootlikkust.
Milline on nende universaalsete AAA-patareide pistikute päevane tootmisvõimsus?
Kasutades üle 40 spetsiaalse masina, mis on varustatud ise väljatöötatud intelligentsete automatiseerimissüsteemidega, säilitab meie tehas stabiilse päevase tootmisvõimsuse üle 2 miljoni komplekti, tagades ühtlase kvaliteediga toodangu ja usaldusväärsed tarnegraafikud suuremahuliste tellimuste jaoks.
Milliseid materjale ja pinnatöötlusi kasutatakse nende aku vedrukontaktide jaoks?
Universaalsed AAA patareide klemmid on valmistatud SPCC terasest koos terastraadist vedruga. Pinnatöötluseks on nikeldamine, mis tagab suurepärase korrosioonikindluse ja usaldusväärse elektrijuhtivuse, vastates samal ajal nõutavatele 24-tunnise neutraalse soolalahuse katse standarditele.
Kas need AAA patareide pistikud vastavad keskkonna- ja ohutusnõuetele?
Jah. Need aku vedrukontaktid on täielikult sertifitseeritud nii RoHS-i (ohtlike ainete kasutamise piiramine) kui ka REACH-i (kemikaalide registreerimine, hindamine, autoriseerimine ja piiramine) eeskirjade kohaselt, tagades nende vastavuse rahvusvahelistele keskkonna- ja ohutusnõuetele ülemaailmsetel turgudel.
Kuidas tagatakse joodetavuse kvaliteet eri tootmispartiide lõikes?
Iga galvaaniliselt kaetud partii läbib enne väljastamist kohustusliku joodetavuse testimise. See partii tasemel kvaliteedikontrolli protsess tagab, et iga saadetis toimib jooterakendustes ühtlaselt, vähendades defektide ohtu teie tootmisprotsesside käigus.
Millised suurused on universaalse AAA-patareide pistiku jaoks saadaval?
Universaalsed AAA-patareide pistikud on saadaval kahes mudelis: mudel 174D mõõtmetega 9,8 × 8,5 mm (negatiivse klemmi kontakt) ja mudel 174L mõõtmetega 21,4 × 8,5 mm (positiivse klemmi vedrukontakt). Mõlemad mudelid toetavad erinevaid materjalikombinatsioone, et vastata erinevatele soolalahuse pihustustesti nõuetele 24H, 48H või 72H.